Pressgjutning är en-högeffektiv metallformningsprocess som sprutar in smält metall i en precisionsmetallform under högt tryck för att producera komplexa, dimensionellt noggranna metalldelar i stora volymer.
Huvudsteg
Formförberedelse: Rengör, förvärm och smörj formen för att förhindra att den fastnar och säkerställer smidig urtagning. Tärningen består av två matchade halvor: en fast tärning och en rörlig tärning.
Smältande metall: Värm utvalda legeringar (aluminium, zink, magnesium, etc.) i en ugn tills de förvandlas till en enhetlig smält vätska.
Injektion: Häll den smälta metallen i injektionskammaren och tvinga den sedan in i den stängda formen med hög hastighet och tryck. Trycket håller metallen kompakt tills den stelnar.
Kylning och stelning: Kyl formen snabbt för att låta den smälta metallen härda till formen av kaviteten.
Utkastning: Öppna formen och använd utkastarstift för att trycka ut det färdiga gjutgodset ur formen.
Trimning och efterbehandling: Ta bort överflödigt material som inlopp och blixt och utför sedan uppföljningsbehandlingar, inklusive gradning, polering, plätering eller bearbetning efter behov.
Drag
Denna process ger delar med slät yta, snäva toleranser och tunna väggar. Det används ofta inom fordons-, elektronik-, hårdvaru- och allmän tillverkningsindustri.
Pressgjutning är en-högtrycksgjutningsmetod för massproduktion. Först förvärms och smörjs formen, medan metallegeringar smälts. Smält metall sprutas in i det förseglade formhålrummet under högt tryck, kyls sedan och stelnar. Efter att formen öppnats kastas arbetsstycket ut, följt av trimning, gradning och andra efterbehandlingsprocesser. Det kan göra ytdelar med hög-precision, släta- effektivt.
Pressgjutning är huvudsakligen uppdelad i varm-kammarpressgjutning och kall-kammarpressgjutning, två vanliga tekniker anpassade för olika legeringar.
Två typer av pressgjutning
Varm-kammarpressgjutning Insprutningssystemet är delvis nedsänkt i smält metall. Den har en snabb cykelhastighet och hög produktionseffektivitet. Den används mest för legeringar med låg-smältpunkt- som zinklegeringar och är inte lämplig för aluminium- eller magnesiumlegeringar.
Kall-kammarpressgjutning Smält metall överförs till injektionscylindern manuellt eller mekaniskt utanför ugnen före injektion. Den tål högre tryck och temperatur, idealisk för aluminium- och magnesiumlegeringar, den mest använda typen inom modern tillverkning.
Efter-bearbetning och kvalitetskontroll
Efter grundläggande trimning kan delar genomgå kulblästring, värmebehandling, ytbeläggning eller CNC-bearbetning för att möta strängare dimensions- och utseendestandarder. Tillverkare genomför också regelbundna inspektioner för porositet, sprickor och dimensionsfel för att garantera produktkvalitet.
Fördelar & begränsningar
Fördelar:Hög produktionshastighet, utmärkt dimensionsnoggrannhet, slät yta, kapabel att göra intrikata former och tunna -väggstrukturer, låg arbetskostnad för massproduktion.
Begränsningar:Hög kostnad för anpassade formar; i allmänhet inte tillämpligt för delar som kräver ultra-hög hållfasthet eller stor-tung gjutning.
